Fabricación y montaje

Fabricación y montaje de estructuras metálicas

Cubrimos todo el ciclo de la estructura metálica: cálculo, fabricación en taller, transporte y montaje en obra. Tanto si vienes con un proyecto cerrado de un ingeniero como si necesitas que asumamos también el diseño, te entregamos la estructura terminada, certificada y lista para recibir cubierta, cerramientos e instalaciones.

Servicio de fabricación en taller

Nuestra fabricación se realiza en taller propio, no en talleres subcontratados, lo que garantiza control de calidad y trazabilidad de cada pieza. Disponemos de líneas de corte por sierra y oxicorte CNC, taladro y plasma para mecanizado de placas, mesas de armado y zonas dedicadas a soldadura. El proceso parte de los planos de fabricación generados a partir del cálculo estructural y se documenta pieza a pieza.

Trabajamos con acero certificado de procedencia europea, normalmente S275JR o S355JR según el cálculo, y con tornillería de alta resistencia 8.8 o 10.9. La soldadura crítica la ejecutan operarios homologados según UNE-EN ISO 9606, con procedimientos de soldadura aprobados (WPS) específicos para cada tipo de unión. Antes del envío, cada conjunto pasa por un control dimensional y, en piezas singulares, por inspección visual o por líquidos penetrantes.

  • Corte CNC con sierra, oxicorte y plasma
  • Taladrado y mecanizado de placas
  • Soldadura MIG/MAG y por arco con WPS aprobados
  • Soldadores homologados UNE-EN ISO 9606
  • Imprimación o galvanizado en caliente según especificación
  • Marcado, identificación y trazabilidad por pieza
  • Inspección visual y, si procede, ensayos no destructivos

Servicio de montaje en obra

El montaje lo ejecutan equipos propios en plantilla, no se subcontrata. Trasladamos a obra todo el material organizado por fases, y un jefe de montaje coordina los trabajos con la dirección facultativa, la constructora principal y los demás oficios presentes. Llevamos nuestras propias plataformas elevadoras y trabajamos con grúas autopropulsadas dimensionadas según el peso y altura de las piezas.

Aplicamos un plan de seguridad específico para cada obra, con líneas de vida cuando procede, balizamiento de zonas de izado y equipos de protección individual homologados. El orden habitual es: replanteo y nivelación de placas de anclaje, izado de pilares, montaje de pórticos, atornillado y soldadura final, colocación de correas y arriostramientos. Cuando la nave o el edificio lo permiten, organizamos el montaje por fases para que el cliente pueda ir incorporando otros oficios sin esperar al cierre completo.

  • Equipos de montaje propios, no subcontratados
  • Grúa autopropulsada dimensionada por proyecto
  • Plataformas elevadoras de tijera y articuladas
  • Plan de seguridad y salud específico por obra
  • Replanteo, izado, atornillado y ajuste final
  • Coordinación con dirección facultativa y otros gremios
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Cómo coordinamos fabricación y montaje

Cuando un mismo industrial asume fabricación y montaje, los riesgos se reducen drásticamente. No hay discusiones por ajustes en obra ni por errores de planos: cualquier corrección la asumimos sin trasladar coste al cliente. Nuestro equipo técnico mantiene un único modelo 3D que se traslada al taller y a la obra, y los responsables de fabricación y montaje se reúnen al inicio del proyecto para sincronizar entregas y rutas de izado.

Los plazos típicos son: 1 a 3 semanas de cálculo y planos según complejidad, 3 a 8 semanas de fabricación en taller en paralelo a la cimentación, 1 a 2 semanas de transporte y preparación, y 2 a 6 semanas de montaje según superficie y altura. La cubierta y los cerramientos pueden empezar tan pronto está cerrada la primera fase de la estructura.

Para quién es ideal este servicio

El servicio integral de fabricación y montaje encaja especialmente bien cuando el cliente busca un único responsable para toda la estructura, ya sea por concentrar la garantía o por simplificar la coordinación. Es ideal para promotoras y constructoras que externalizan la estructura, para industrias finales que no quieren gestionar varios proveedores y para arquitecturas e ingenierías que externalizan ejecución manteniendo el control de proyecto.

Documentación y garantías

Al finalizar la obra entregamos una carpeta técnica completa con: memoria de cálculo, planos as-built, certificado de marcado CE de la estructura conforme a EN 1090, declaración de prestaciones, certificados de soldadura, certificados de origen del acero y partes de control dimensional. Toda esta documentación es exigible para la licencia de actividad y para la inspección técnica del edificio.

Servicios relacionados

Estos servicios suelen combinarse con fabricación y montaje dentro del mismo proyecto:

  • Estructuras para naves industriales — Construimos naves industriales con estructura metálica: cálculo, fabricación y montaje llave en mano para almacenes, talleres y centros logísticos.
  • Empresa de estructuras metálicas — Empresa especializada en estructuras metálicas para industria, edificación y proyectos a medida. Taller propio y equipos de montaje en plantilla.
  • Precios de estructuras metálicas — Cuánto cuesta una estructura metálica: factores que influyen en el precio (m², kg, montaje). Recibe un presupuesto realista en 24-48 h.
  • Cubiertas metálicas — Diseño y montaje de cubiertas metálicas para naves y edificios: panel sándwich, chapa grecada, deck y sustitución de cubiertas antiguas.
  • Entreplantas y altillos metálicos — Fabricación y montaje de entreplantas, altillos y plataformas metálicas para naves, locales y almacenes. Cálculo, certificado y acabados a medida. Pide presupuesto.

Zonas donde realizamos fabricación y montaje

Trabajamos en toda España. Si tu proyecto está en una de estas ciudades, accede a la página local para consultar tipologías habituales y casos específicos:

Preguntas frecuentes

¿Trabajáis solo fabricación o también montáis?
Ofrecemos los dos servicios por separado o combinados. La mayoría de clientes nos contrata el ciclo completo para concentrar la responsabilidad y reducir riesgos.
¿Qué materiales y normativa aplicáis?
Aceros certificados S275JR y S355JR, fabricación según EN 1090 con marcado CE, soldadura homologada UNE-EN ISO 9606 y cálculo conforme a CTE-DB-SE-A, EAE y Eurocódigo 3.
¿En qué zonas de España montáis?
Realizamos montajes en toda la península, con mayor concentración de proyectos en Cataluña, Levante, Madrid, Aragón, País Vasco, Galicia y Andalucía.
¿Aceptáis proyectos pequeños?
Sí. Trabajamos desde estructuras de pocos kg (refuerzos puntuales, vigas para muros de carga) hasta naves de varios miles de metros cuadrados.
¿Qué documentación entregáis al cliente?
Memoria de cálculo, planos as-built, marcado CE EN 1090, certificados de soldadura y de los materiales utilizados, y plan de mantenimiento básico de la estructura.
¿Se puede empezar la cubierta con la estructura aún sin pintar?
Sí, lo habitual es aplicar imprimación en taller, montar la estructura, colocar cubierta y cerramientos, y dar el acabado final cuando el resto de oficios ha terminado para evitar repintados.

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